Vous avez une entreprise dans le secteur de la mousse de polyuréthane et vous avez du mal à gérer la logistique des matériaux et lescoupes de contrepoids sur les blocs de mousse ? Cela se traduit par une baisse de productivité pour votre entreprise ? Il n’y a qu’une seule solution, c’est RotaDobe. Cette intégration vous permettra de transformer votre façonneuse horizontale RAM pour la coupe d’ éponge en une mini-ligne de coupe.

Qu’il s’agisse d’une machine à façonner les lames en continu (par ex. SLC EV), à lame alternée (ex. SPL EV) ou d’un fil abrasif (p. ex. SFI EV), le résultat ne change pas : le système RotaDobe peut toujours être présent.

Mais que fait exactement le RotaDobe ?

Cette intégration permet de configurer le mode de coupe automatique pour gérer à la fois le cycle de chargement-déchargement et l’ensemble de l’usinage du bloc. Concrètement, grâce à la configuration de RotaDobe, une fois le bloc entrant chargé sur la machine, il s’alignera automatiquement et attendra à l’entrée de la machine jusqu’à ce que l’usinage du bloc précédent soit complètement terminé. Pratique, non ?

Grâce à la fonction d’alignement intelligent, vous n’aurez pas besoin d’espace supplémentaire à l’extérieur du corps de la machine pour aligner vos blocs. Tout se fera sur la machine elle-même !

• Ensuite, le bloc d’éponge avancera vers la table de coupe automatique, tandis que le bloc précédent sortira.
• Enfin, alors que le premier bloc a été déchargé à la sortie et que le second est en cours de traitement sur la table de coupe, un troisième bloc peut être chargé à l’entrée pour poursuivre le flux de travail.

En d’autres termes, il s’agit d’un processus de production en chaîne qui peut potentiellement se répéter indéfiniment, à condition qu’il y ait toujours un matériau d’entrée.

Pourquoi la table tournante est-elle automatique dans la ligne de coupe RD ?

Le système RD est conçu pour augmenter la productivité tout en rendant le travail plus rapide et moins fatigant. La table rotative automatique permet de réaliser des coupes contre-agencées sans que l’opérateur n’ait à déplacer le bloc. Une coupe contre-calée consiste en deux coupes consécutives, sur deux faces différentes du bloc, afin d’obtenir un résultat tridimensionnel (voir photo ci-dessous).

L’évolution du RotaDobe dans le temps

• En 2004, le système RotaDobe a vu le jour. Cependant, ce modèle était encore très différent du modèle actuel. En effet, bien que les étapes de travail soient identiques, le flux de travail et les temps varient considérablement. En d’autres termes, l’alignement, le chargement, la coupe et le déchargement étaient quatre étapes indépendantes et consécutives, et aucune d’entre elles ne se chevauchait.
• En 2015, notre équipe de techniciens et d’ingénieurs a pu lancer une nouvelle version améliorée. En effet, le RotaDobe II était capable d’aligner un deuxième bloc à l’entrée de la machine pendant que le premier bloc était en cours de traitement, ce qui permettait de réduire le temps et d’augmenter la productivité.
• Mais c’est cette année que le système RD a connu son plus grand succès. En effet, la RotaDobe III peut désormais traiter trois blocs en même temps: lorsque le bloc n° 1 est « parqué » à la sortie, le bloc n° 2 est coupé et le bloc n° 3 est aligné à l’entrée de la machine. En d’autres termes, la phase de coupe du bloc n° 1 chevauche la phase d’alignement du bloc n° 2, et la phase de déchargement du bloc n° 1 chevauche le chargement du bloc n° 1. 2. C’est pourquoi nous parlons à tous égards d’une mini-ligne de coupe!

Le RotaDobe est la configuration idéale pour réaliser automatiquement des coupes en contre-échantillon et obtenir des résultats en 3D.

RotaDobe : nos idées courent. Vos blocs s’écoulent…